2026上海工博会CIIF的德力智仓展台高速料箱机器人Mini-FlyBox吸引了不少观众驻足。现场客户更关心的还是方案放到自己的仓库里到底能不能解决问题SKU越来越多仓库快放不下了怎么办现有9米高的仓库能不能做“货到人”每天靠人工来回找货太慢怎么把效率提起来如果整套方案落地大概需要多少钱一、浙江客户SKU越来越多货位不够、找货越来越慢怎么办一位来自浙江的客户正在规划小型零部件自动化仓库。随着SKU持续增加现有仓储不仅面临货位不足的问题人工找货时间也越来越长订单高峰期还需要增加人员。围绕客户的小型零部件存储需求现场重点交流了料箱规格、SKU数量、库存规模以及出入库节拍。高速料箱机器人Mini-FlyBox单箱载重可达50 kg运行速度可达3.5 m/s采用货架轨道一体化设计机器人可以在货架内部完成水平运行与垂直换层。巷道最窄可达860 mm进一步减少通道占用。根据料箱规格、建筑条件及原有存储方式不同库容可达到传统存储方式的3–10倍。二、北京汽车零配件客户9米高仓库怎么改人工找货怎么解决一位来自北京的汽车零配件客户现有仓库高度约9米。相比设备参数客户更关心的是大量SKU需要频繁拣选员工每天大量时间花在走路、找货、取货和搬运上怎么改变这种作业方式高速料箱机器人Mini-FlyBox可以与输送系统或料箱AMR直接衔接。产生拣选任务后机器人自动定位目标货位并取出料箱再通过输送系统或料箱AMR将料箱送至指定拣选工作站。原来的人进仓 → 找货 → 取货 → 搬运 → 返回转变为系统找货 → 自动取箱 → 自动输送 → “货到人”拣选操作人员无需在大量货位之间反复往返可以集中在工作站完成拣选和复核。高速料箱机器人Mini-FlyBox同时采用滑触线供电无需频繁停车充电可支持7×24小时连续作业。根据原有作业模式及最终系统配置整体作业效率可提升约80%。三、广东客户这套方案落地到我们仓库大概需要多少钱一位来自广东的客户在了解高速料箱机器人Mini-FlyBox后直接问道“如果这套方案落地到我们仓库大概需要多少钱”这是很多企业在初步了解自动化方案后最关心的问题之一。高速料箱机器人Mini-FlyBox项目并不是简单按照机器人数量报价。实际方案需要结合仓库尺寸、料箱规格、有效货位数量、目标吞吐量、机器人数量以及WMS/WCS、输送系统、料箱AMR和拣选工作站等配置综合确定。因此在进一步报价前还需要结合客户实际仓库条件和作业需求完成方案评估再确定具体系统配置与项目投资。四、这些问题在汽车备件仓库中已有实际答案汽车备件仓储同样面临展会客户反复提到的问题SKU数量大、规格多、拣选频繁既要增加库容又要快速找到需要的备件。在丰田汽车备件中心的小件备件库德力智仓规划17,000料箱货位支持两种规格料箱有序混存并配置18台高速料箱机器人Mini-FlyBox。高速料箱机器人Mini-FlyBox负责在高密度存储区自动找到并取出目标料箱54台Tote AMR负责衔接跨区域搬运与后续作业让工作人员不再需要进入大量货位中反复找货。通过自动存储、自动取箱、AMR搬运与“货到人”拣选协同小件备件库系统处理能力达到870订单行/小时。想了解更多德力高速料箱机器人的信息欢迎到cemat2026展会交流下一站2026亚洲国际物流技术与运输系统展览会CeMAT ASIA展会时间2026年11月3日–6日展会地点上海新国际博览中心德力智仓展位W3馆 E4